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对比过去的机械调速方式，变频调速的范围宽，可达到100%~5%；调控精度高，可达到±0.5%；由于它是无极调速，可实现电机的软启动和整个生产系统的全自动控制，进而减少对电网的冲击。
因此，在十二五规划提出的制造装备升级和工业节能环保项目中，确立了未来行业发展仍将走调速节能并举的路径。细分到产品，预计低压变频器以自动化改造和进口替代为主线，国内企业将重点发展控制和驱动技术；高压变频器依托国家节能环保政策，下游仍以电力、冶金、水泥等的大型工业设备改造为主，竞争加剧将刺激高性能产品国产化提速。变频器可以应用的行业很多，像风机、水泵、木工机械、纺织机械、自动扶梯、数控车床、高速冲床、印刷机械上等等。
以下是丹佛斯变频器在铡皮机上的应用
一、 铡皮机控制作业要求
1、分切速度高
2、分切长度可调，精度高，至少保证在±3mm以内
3、操作安全可靠
二、S300变频控制系统配置及原理图
1、控制系统配置
①S300铡皮机专用变频器 ②送皮电机 ③铡刀电机 ④铡刀检测光电开关
⑤树皮检测光电开关 ⑥继电器 ⑦PG卡 ⑧编码器
2、变频器控制系统原理图
三、S300应用接线图
四、三晶S300铡皮机专用型变频器应用参数设置：
功能码 设定值 功能说明
FD.00 1 铡皮机专用功能有效
FD.01 - 分切长度设定
FD.02 - 第二分切长度设定
FD.03 0 长度偏移量设定
FD.04 1 起刀延时时间
FD.05 1 下刀延时时间
FD.06 200 编码器脉冲数设定
FD.09 200 低速运行脉冲数
FD.12 310 齐头距离
FD.22 40 下铡速度
FD.35 13 铡刀信号输出
五、三晶S300铡皮机专用型变频器在铡皮机上应用技术特点：
1、自动矫正长度后下刀，分切精度高，可达±2mm
2、分切长度及送皮速度任意可调，操作简单，效率高
3、下刀时间和起刀时间可控，确保铡刀起停到位，进一步提高生产效率
4、在自动分切时，发现不合理的地方，可随时手动下刀，确保板皮质量
5、省去了PLC，完全自动化控制，低成本、低故障点、维护方便
6、齐头距离可任意调节，保证板皮质量的同时避免板皮浪费
7、适应能力强。针对铡皮机使用现场特点，工作电压宽范围设计，在电压波动的情况下保持输出恒定。在额定电压的60℅以上都可以满足铡皮的正常运转，针对很多农村电网环境差的场合该特点尤其突出
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